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2016-01-12
Phasor系列超声波探伤仪提高检测效率
根据传统的焊缝检测行业标准,操作员在检测焊缝时,必 须使用2到3个不同的探头分别从45度,60度和70度角对焊缝进行检测。大量的时间花费在定 位和连接/重新连接探头、校准,以及相同体积多次扫描。Phasor XS通过电子式操纵波束,可以从0度到90度角进行检测,无需使用多个探头和多次扫查。
此外,*检测角度往往不是固定的。Phasor XS能自动选择*检测角度,并且允许操作员回放相关的A型扫描图像。
Phasor相控阵传感器
我们制造Phasor系列的各种的相控阵传感器,覆盖广泛的检测应用。
应用中心定制设计各种相控阵探头,以满足*的和具有挑战性的应用要求。
实时成像
快速检测对显示屏的刷新频率要求很高,以确保检测扫描与显示同步。Phasor XS具有同类*的60赫兹刷新率,确保图像即时反映扫描位置。
检测结果能以传统A型扫描或扇形分区图的形式进行查看,或者把A型扫描图像和扇形分区图同时显示。
自带多种屏幕显示和菜单选择,操作人员可根据个人偏好和现场环境情况尽情*化调整。
*的图像反转显示模式,可以帮助操作员把Phasor显示图和探头方向对准,另检测工作更加便捷,。
便携性
Phasor XS重量只有3.8公斤(约8磅),配有软壳便携包,操作人员可以轻松地将其置于便携包中带到检测现场。在检测中,Phasor XS可被安置于合适的表面上或者您可以直接挂在脖子上,轻松地进行检测工作。
Phasor XS的内置电池可不间断工作6个小时以上,可用于连续换位检测。
Phasor CV/DM的腐蚀检测,成像和数字化测量
Phasor CV/DM提供一种简单和优雅的方法,可靠地监测腐蚀、确定腐蚀坑,显示有意义的图像,并提供数字测量。它通过使用一个专门开发的相控阵探头实现这些功 能。该相控阵探头提供28种相邻的和离散的检测探头,具有广泛的线性覆盖范围。因此,即使是zui小的腐蚀坑也能被识别和评估。
专为Phasor CV/DM开发的腐蚀检测软件显示的结果,无论是数字数据还是图像,均直观、实用。位置编码器为每个扫描提供的线性位置信息。
航空航天
快速、灵活、可靠的相控阵技术解决方案
Phasor XS为航空航天工业的所有部门提供一个结构紧凑,便于携带和的相控阵UT解决方案。作为在航空航天工业的主要参与者,我们凭借GE的专业知识,推出我们的便携式相控阵产品。该产品比之前所有同类产品都更快速和准确,*该领域先进检测仪器的空白。
清晰易懂的检测结果,加快了决策速度
在 传统地检测程序中,通常需要进行三次扫描,而相控阵技术利用多光 束扫查成像,能提供具有代表性的综合可视信息,扫描结果直观明了,易于分析。扇形分区图像和A型扫描结果能实时地在全彩色屏幕上进行显示,方便了操作员进 行地定点分析,而这一结果,在从前,只能依靠昂贵的计算机系统平台来完成。
便携式相控阵探伤仪,实用的解决方案
由 于Phasor XS的重量只有3.8公斤(约合8.2磅),对于翼上检测仪器重量十分敏感的航空航天业来讲,它是一件便捷,灵活,十分理想的检测工具。此外, Phasor XS成功地将相控阵技术的优点与常规数字超声波探伤仪有机地结合在一起并成像显示,是一件小巧,却带有相控阵和超声波双重功能的探伤仪。
石油与天然气
应 用于石油天然气行业的检测,往往现场的条件十分艰苦,不适合进行检测。因此,现场的检测仪器往往需要被安装在脚手架上,或者被安置在离管道较远的 地方,或进行离岸安装。而Phasor XS相控阵系统凭借其只有3.8公斤的小巧身材,可以跟随操作人员进入传统检测仪器无法工作的场合进行管道探伤检测工作。改良的测量工具能帮助判断缺陷的 位置和大小,而仪器操作起来又是如此得简单,大大方便了操作人员日常的检测工作。
更高的工作效率
根 据焊缝检测的行业标准,操作员在检测焊缝时,必须从三个角度对焊缝进行检测。当使用 Phasor XS进行检测时,操作人员可以通过对一个探头所发出的声束进行电子控制,而进行多角度,大面积的检测,整个过程一气呵成,无须更换另外的探头。使用 Phasor XS,相对于传统的探伤检测方法大大节约了时间。
应用
Phasor XS内部安装的是一个强劲地150V峰峰值双极性方波脉冲发生器,可以与大部分相控阵探头兼容。因此,可以用于边缘腐蚀和厚壁管伤痕的检测,而以往,只有比较昂贵的相控阵测试仪器才能担当起这几种类型的检测。
一幅Phasor XS所获得的检测图像,其结果相当于1000次A类型扫描所得的结果。因此,从Phasor XS所获得的检测图像中,能很轻易的对焊缝裂纹进行定位。
物理性质
内部存储器 | 设置文件 |
---|---|
移动存储器 | 在512 MB的SD卡上,用于报告和设置文件 |
文档格式 | JPEG ~每幅图像约80KB |
重量 | 3.8 公斤(8.2 磅),带电池 |
尺寸 | 282 毫米宽 x 171 毫米高 x 159 毫米深(11.1 英寸宽 x 6.8 英寸高 x 6.3 英寸深) |
电池 | 自定义锂离子电池组 -356P 配置 |
电池寿命 | zui低6小时 |
电池正在充电 | 外接充电器 |
外部电源 | 通用输入 85 至 260 V/50 至 60 Hz |
探头连接器 | 常规 - 提供 00 lemo/BNC 适配器 - 相控阵 - 自定义 ZIF |
VGA 输出 | 有 |
对话语言 | 中文、英语、法语、德语、意大利语、日语和西班牙语 |
显示屏大小 | 165 毫米(6.5 英寸),对角线距离 |
显示分辨率 | VGA 彩色 TFT,640H x 480V 像素 |
常规/相控阵通道
常规 | 相控阵 | |
---|---|---|
脉冲发生器 | 尖峰信号 | 双极方波 |
脉冲重复频率 | 15 至 2000 Hz | 15 至 7680 Hz |
脉冲发生器电压 | zui大300伏 | ±25伏到±75伏(以1伏为间隔) |
脉冲发生器能量 | 低或高(可选) | |
脉冲发生器上升时间 | < 15 纳秒 | < 15 纳秒 |
阻尼 | 50或1000欧姆(可选) | |
工作模式 | 单,双 | 单 |
接收器输入电容 | < 50 pF | |
接收器输入阻抗 | 在双探头模式中为 1000 欧姆 | 220 欧姆 |
zui大输入电压 | 40 V 峰峰值 | 200 mV 峰峰值 |
带宽/放大器带通 | 0.3 至 15 MHz @ -3dB | 0.6至6.5 MHz @ -3dB |
频率选择 | 1.0, 2.0. 2.25, 4.0, 5.0, 10和13兆赫 + BB | 2.0、3.0、4.0、5.0 MHz,低通4兆赫、高通5兆赫和宽带(0.6到6.5兆赫) |
矫正 | 正半波,负半波,全波和射频 | 正 HW、负 HW、FW 和 RF |
模拟增益 | 0 至 110 dB | 0 至 40 dB |
数字增益 | 5.8 到 39.9 dB (依据孔径尺寸) | |
聚焦法则 | 用户可选择 - zui大 128 | |
实物探头 | 1到64 | |
虚拟探头 | 1到16 | |
循环数 | 1到128 | |
脉冲发生器宽度(1/2周期) | 20 至 500 纳秒 | |
脉冲发生器延迟 | 0 至 10.24 μ-sec | |
接收器延迟 | 0 至 10.24 μ-sec | |
声速 | 1000至 16000 m/s 0.0393 至 0.5905 in./μ-sec |
1000 至 16000 m/s 0.0393 至 0.5905 in./μ-sec |
zui小量程 (竖波) (横波) |
0-14毫米(0.55英寸) 0-7.5毫米(0.3英寸) |
0-7.6毫米(0.3英寸) 0-4.2毫米(0.17英寸) |
zui大量程 (竖波) (横波) |
0-14060毫米(553英寸) 0-7626毫米(300英寸) |
0-1073毫米(42英寸) 0-1073毫米(42英寸) |
显示延迟 | 2.5米(98.5英寸) | 1米(39.4英寸) |
自动时基校准 | 有 | |
抑制 | 0 到 80% | 0 到 80% |
TCG | 15 点 @ 6 dB/μ-sec | 15 点 @ 6 dB/μ-sec |
门限 | A 和 B | A、B 和 IF |
门阀值 | 5 到 95% | 5 到 95% |
门启动 | 0毫米到满量程 | 0毫米到满量程 |
门宽度 | 1毫米到满量程 | 1毫米到满量程 |
门模式 | 关闭、正和负 (关闭、重合和反重合) |
关闭、正和负 (关闭、重合和反重合) |
TOF 模式 | 波侧/波峰 | 脉冲波前/峰值 |
扫描类型 | 线性和扇形 | |
可选显示模式 | A-扫描 | A-扫描、B-扫描和扇形扫描 |
显示的读数 | 振幅、声路和触发 | 波速、振幅、声路, 触发显示和触发所有波速 |
测量分辨率 | 5纳秒 | 5 纳秒 |
显示的计量单位 | 毫米或英寸(可选) | 毫米或英寸(可选) |
环境测试(符合Mil-Std-810F)
低温保存 | -20°C , 72 小时, 502.4 程序I |
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低温工作 | 0°C , 16小时,502.4 程序II |
高温保存 | +70°C ,48小时, 501.4 程序I |
高温工作 | +50°C,16小时, 501.4 程序II |
潮湿高温 / 湿度 (保存) |
10 个循环 +65°C降到+30°C, 10小时, +30°C升到+65°C, 过渡在2小时内完成, 507.4程序 |
温度震荡 | 3个循环 -20°C 升到+70°C, 4小时, 在+70°C 保持4小时, 过渡在5分钟内完成, 503.4程序II |
振动 | 514.5-5 程序 I, 附件 C, 图六通常曝光: 每个轴向一小时 |
冲击 | 每轴1小时 半正弦,516.5 程序 I |
裸包货物 | 514.5 程序 II |
抗坠落标准(运输包装) | 516.5 程序 IV,下跌 26 点 |
IP54 / IEC529 … 防尘 / 防滴水按照 IEC 529标准的 IP54 等级 |
Phasor CV/DM选项
脉冲发生器 | 双极方波 |
---|---|
脉冲发生器的重复频率 | 15 至 7680 Hz |
脉冲发生器电压 | 50伏到150伏,以2伏为间距 |
脉冲发生器上升时间 | < 15 纳秒 |
操作模式 | 仅定制T/R操作文件 |
接收器输入阻抗 | 220 欧姆 |
zui大输入电压 | 峰到峰 200 mV |
带宽/放大器 带通 |
0.6到6.5兆赫@-3dB |
过滤器选项 | 2.0、3.0、4.0、5.0 MHz,低通4兆赫、高通 5兆赫和宽带(0.6到6.5兆赫) |
检波 | 正 HW、负 HW、FW 和 RF |
模拟增益 | 0 至 40 dB |
数字增益 | 0 到 53.9 DB,依据孔径尺寸 |
虚拟探头 | 1到16元件 |
脉冲发生器宽度 @ 1/2 周期 | 20 至 500 纳秒 |
脉冲发生器延迟 | 0 到 10.24 ?秒 |
接收器延迟 | 0 到 10.24 ?秒 |
声速 | 1000到16,000米/秒,0.0393到0.5905英寸/?秒 |
钢的zui小范围: | 长钢:0-7.6毫米(0.3英寸),剪切钢:0-4.2毫米(0.17英寸) |
钢的zui大范围: | 长钢:0-1073毫米(42英寸),剪切钢:0-1073毫米(42英寸) |
显示延迟 | 1米(39.4英寸) |
DM T/R选项
TCG | 15 点 @ 6 dB/?sec |
---|---|
门电路 | A、B 和 IF |
门电路阈值 | 5 到 95% |
门电路起始点 | 0毫米到满量程 |
门电路宽度 | 1毫米到满量程 |
门电路逻辑 | 关闭、正和负(关闭、重合和 反重合) |
TOF 模式 | 脉冲波前/峰值 |
可用的视图 | A-扫描、B-扫描和TOP VIEW |
显示的读数 | 波速、振幅、声路,触发显示 和触发所有波速 |
测量分辨率 | 5 纳秒 |
显示单位 | 毫米或英寸(可选) |
DM选项规范SW 2.27腐蚀
测量模式 | 零到门电路交叉,波侧或波峰和门电路到门电路 |
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校准 | 2点手动力探头调零和材料校准, 探头磨损补偿 |
测量 | V型路径校正 |
较薄厚度读数捕捉 模式 |
依据zui小波束,依据zui小扫描,累计 zui小的和TOPVIEW自动将游标位置调至zui低 |
探头兼容性 | 兼容的探头(截至10月09日) PN 1314599 5兆赫 32元件 1.5毫米间距 PN 1314699 5兆赫 32元件 .75毫米间距 温度范围从-29°C(-20°F)到57°C(135°F) *有关重要注意事项,请参见仪器和 探头的文档。 |
TOP VIEW | 定时的,时间连续的,和编码的 |
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